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当塑料造粒机出现故障时,可能就需要对其进行拆卸检查,在拆卸塑料造粒机过程中一定要谨记,搞明白被拆机器或部件的构造原理,避免拆坏机件。如何正确拆卸塑料造粒机,下面看下塑料造粒机厂家的分享:
拆卸前应去清除表面泥土和油污,拆卸过程中应去保持清洁。
拆卸造粒机时要去用工具,不能猛打猛敲,以免零件的损坏或者变形。根据需要进行拆卸,尽量少拆卸,没必要拆卸的不要拆卸。
双螺杆塑料造粒机螺杆的几个重要参数。
1、螺杆直径(D)
a、与所要求的注射量相关:射出容积=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;
b、一般而言,螺杆直径D与zui高注射压力成反比,与塑化能力成正比。
2、输送段
a 、负责塑料的输送,推挤与预热,应保证预热到熔点;
b 、结晶性塑料宜长(如:POM、PA)非晶性料次之(如:PS、PU、ABS),热敏性zui短(如:PVC)。
双螺杆塑料造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作,能够共同完成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。那么双螺杆塑料造粒机的设定原则是什么呢?
1)玻纤系,温度太低,树脂半融,到后段玻纤包覆性差;温度太高,树脂流动提高,温炼与剪切作用变小,甚至出现高温降解,其设定原则:
1、据基料不同和玻纤含量不同;
2、扣除螺杆剪切输入的热量,略高于基料熔点范围内;